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千赢国际电脑登录制品超声波清洗过程遇到问题的解决方法

文章来源: 深圳市日东科技发展有限公司人气:185发表时间:2018-01-26 11:53:09

  一般现在在PM冶金生产中,对产品零件进行表面清洗,而超声波清洗在千赢国际电脑登录制品中的应用已非常广泛,但平时生产过程中仍会遇到不同程度的问题,那么,千赢国际电脑登录制品超声波清洗过程遇到问题的解决方法是什么?深圳日东科技技术人员为您讲解:


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  1、防锈问题:


  由于千赢国际电脑登录自身的多孔性结构,首当其冲的就是清洗后的防锈问题。就清洗介质而言,现阶段一般采用煤油或白油,后者较前者防锈性能更佳,但由于张力较大,对超声波功率、密度有一定要求,普通的超声波换能器无法匹配油性介质的零件清洗要求。而水溶性清洗介质清洗光亮度佳,但必须增添脱水防锈工序,否则日后零件容易从内而外锈蚀,影响成品质量。此外,目前市面上已出现真空碳氢的超声清洗设备,可避免锈蚀的产生,但由于碳氢溶剂多为国外进口且易挥发,使用时需综合计算成本。


  2、零件清洗效果不均:


  就设备结构而言,市面上普遍为机械臂式、履带通过式超声波清洗设备。两者均可采用PLC程控预设清洗工序,但目前存在清洗工装设计不合理、超声波辐射面过宽等问题,从而导致不同位面的零件清洗效果不均,需人工二次处理。由于千赢国际电脑登录制品经压制、烧结后表面残留有大量细微颗粒,理想的清洗方式是在声波辐射过程中增加抛动工序或保持零件轻微翻滚,从而有效抖落已被清洗剥离的颗粒物;


  螺旋滚筒式全自动超声波清洗机,针对中小型千赢国际电脑登录齿轮件、零件制品等清洗具有独到的效果。由于零件在清洗过程中保持缓慢翻滚旋转,超声波可有效辐射至各个位面,解决了清洗不均的问题。同时颗粒物在此过程中不断翻滚、掉落,彻底解决了传统清洗方式的缺陷。至于零件的磕碰问题,由于滚筒转速可调,零件一直处于滚筒底部经由螺旋线推送出料,除了有特别要求的抛光面零件,一般的结构件、齿轮件不会损伤,尤其适合淬火后的千赢国际电脑登录件。


  3、注意设备的保养清洁:


  清洗过程中要特别注意设备的保养清洁,许多超声设备起初清洗效果显著,使用一段时间后由于颗粒物堆积,使声波辐射大大衰减,影响了零件清洗的稳定性。设备需附设自清洁系统,通过过滤循环、粉末分离装置保持介质纯净,从而减轻超声波工作压力,确保清洗的稳定性。


  以上就是关于千赢国际电脑登录制品超声波清洗过程遇到问题的解决方法,千赢国际电脑登录制品的清洗要结合产品数量、产品材质、规格尺寸、清洗要求综合设计方案,以便为后道工序建立良好表面基础。

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    传统制造转型 尼嘉斯中央供料系统打造“智”秘

    发布时间:2018-03-24 01:04

      3月5日,第十三届全国人民代表大会举行了开幕仪式,李克强总理又重提了“中国制造2025”,在之后的发展中,要加快传统产业深刻重塑,加快新旧发展动能接续转换,深入开展“互联网+”行动,实行包容审慎监管,推动大数据、云计算、物联网广泛应用,促进新兴产业蓬勃发展。

      关于企业转型可以说是老生常谈的话题,从去年“十三五”规划以来,“中国制造2025”一直是我国的政策指导,推进工业强基、智能制造、绿色制造等重大工程,推动先进制造业加快发展是时代的需求。直接导致的结果就是,传统制造业在人工智能的助力下不断迭代,“无人工厂”成为时下热门话题。可以预见,中国制造的品质和中国创造的影响力必将再上一个台阶。

      低成本、低价格曾经是中国制造业竞争优势所在,这也是我国在国际市场享有“世界制造工厂”名片的原因。但这种生产模式也存在很大的弊端,如生产周期长、产品质量低、能耗大、污染重等问题。

      然而,在全球化和科技不断进步的大背景下,完全颠覆了这种传统的赢利模式。产业结构的落后,生产成本的提高挤压着传统制造业的生存空间,加上国家关于节能减排标准的限制,传统制造业面临的是来自市场和政策的双重压力。只有摆脱以往的制造模式,防能扭转局面。

      如今席卷全球的智能化工厂,对企业来说,是巨大发展机遇也同样是挑战。只有率先实现由粗放型向集约型的转变,加强技术创新和数字化的发展,推进进智能化、自动化、模块化、精益化、标准化智造工厂建设,才能在日益激烈的市场竞争中,实现品牌实力和市场份额的有效增长。

      1、设备互联紧密。在智能工厂中,设备与设备之间存在着互联关系。通过控制系统集成以及各种数据采集与监控系统实时监控设备的生产状态,采集生产信息,实现生产过程的可追溯。

      2、工业软件广泛应用。运用制造执行系统、能源管理、质量管理等工业软件,实现生产现场的可视化及透明化。确保生产流程贯通、工厂结构合理,逐步推进工厂数字化、自动化、安全化。

      3、生产高效、精益。生产过程中需要充分体现效率化成果,降低生产复杂性,实现按订单的驱动拉动生产,减少生产库存,缓解生产浪费现状。结合产品特点与设备进行生产,推进高效、精益生产。

      4、实现柔性化自动生产。依托产业特点,组织人员持续提升生产流程的自动化。结合产品生产特性,消除冗余无用的损耗。以统一的信息控制系统和自动物料储运系统连接起工厂多品种工件的加工,实现管理、生产、软件的柔性自动化统一。

      5、贯彻绿色制造目标。在生产过程中能够及时采集设备和产线的能源消耗,实现能源高效率利用。依靠机器代替人工减少污染与危险,实现生产废料的回收和再利用,贯彻可持续目标。

      可见,自动化、智能化不仅可以控制运营成本、提高产品质量,也是确保产品安全的重要手段。全面整合数据信息、精准定位客户需求、效率与质量并重的智能工厂正是传统制鞋业转型升级的关键。

      打造智能工厂,需要的不仅是过硬的产品实力,更需要专业能力和经验,需要对各行工厂实力考察后,对痛点和问题进行分析后,给出合适的解决方法。

      尼嘉斯在全球塑料业界,已经远远超越了传统意义上的设备供应商,方案贯穿整个加工链的各个环节,从塑料制造、塑料加工以及化工行业开发解决项目方案,可根据您的切身需求,为您定制专业、高效的系统方案,助您控制成本、质量和安全,让您在这场革新中占据抢占先机。